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干法制粒機(jī)

簡要描述:干法制粒機(jī)??是一種通過機(jī)械壓力將粉末原料直接壓制成顆粒的自動(dòng)化設(shè)備,無需添加液體粘合劑或后續(xù)干燥步驟,適用于制藥、食品、化工等行業(yè)。其核心目標(biāo)是將松散粉末轉(zhuǎn)化為流動(dòng)性好、成分均勻的顆粒,解決物料結(jié)塊、混合不均等問題,提升后續(xù)加工(如壓片、包裝)效率。

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2025-04-23
  • 訪  問  量:2735
詳情介紹
品牌創(chuàng)成機(jī)械產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新
  干法制粒機(jī)能把細(xì)膩的粉末直接壓制成均勻的小顆粒,整個(gè)過程??不需要加水或任何粘合劑??,也無需加熱烘干。這種機(jī)器在制藥、食品、化工等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,特別擅長處理怕水、怕熱或容易吸潮的物料,比如藥粉、奶粉、咖啡粉等。
 
  干法制粒是利用物料本身的結(jié)晶水,依靠機(jī)械擠壓原理,直接對(duì)原料粉末進(jìn)行壓縮→成型→粗碎→造粒,且能進(jìn)行連續(xù)造粒的一種節(jié)能省耗,操作簡單方便,低生產(chǎn)成本的一種方法。采用干法制粒比起濕法制粒來需要使用的設(shè)備少、要維護(hù)保養(yǎng)的成本支出也少、占地面積少,生產(chǎn)加工成本則少。
 
  GF-150型干法制粒機(jī)是將混合好的含有一定結(jié)晶水,干的粉末物料(西藥或中藥提取物),倒入錐形料斗,通過異形不等距錐形螺桿的向下旋轉(zhuǎn)送料產(chǎn)生預(yù)壓力,使物料被壓縮、除氣,并且均勻地分布在二個(gè)壓輪的表面上,到咬合區(qū),然后被具有一定擠壓推力的二個(gè)壓輪咬入,先擠壓成溥片,再切碎、至制粒系統(tǒng)中造粒的一個(gè)過程。
 
  設(shè)備設(shè)計(jì)特點(diǎn):(*符合GMP設(shè)計(jì)要求)
 
  1、合理的加料口設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)人工手動(dòng)加料/自動(dòng)真空加料,并裝有料位探測(cè)裝置。
 
  2、所有旋轉(zhuǎn)軸處均采用雙重密封裝置。
 
  3、采用垂直異形不等距錐形螺桿的送料裝置。
 
  4、軋輥水循環(huán)冷卻可采用普通水冷卻/冰水機(jī)冰水強(qiáng)制冷卻。
 
  5、合理的軋輥表面設(shè)計(jì):
 
  可手動(dòng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)的側(cè)密封設(shè)計(jì)。
 
  合理的潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
 
  優(yōu)良合理的造粒系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
 
  合理的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
 
  6、P L C控制/可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤進(jìn)行壓力檢測(cè),遇到故障報(bào)警提示并可自行排除無需停機(jī)。
 
  7、整臺(tái)機(jī)器拆卸清洗簡單、方便,機(jī)罩內(nèi)外密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。電箱和傳動(dòng)部份防水設(shè)計(jì)。不需要擔(dān)心清場(chǎng)過程中對(duì)電器以及設(shè)備內(nèi)部造成污染和損壞。
 
  技術(shù)參數(shù):

生產(chǎn)能力

15-50kg/h(成品顆粒)

壓輪直徑×寬度

Φ150×50

送料電機(jī)功率

1.1kw

螺桿轉(zhuǎn)速

10-100/rpm

擠壓電機(jī)功率

3kw

軋輪轉(zhuǎn)速

5-25/rpm

一級(jí)制粒電機(jī)功率

0.75kw

制粒轉(zhuǎn)速

50-350/rpm

二級(jí)整料電機(jī)功率

0.75KW

整粒轉(zhuǎn)速

50-350/rpm

油泵電機(jī)功率

0.75kw

油泵額定壓力

10MPa

油缸推力

0.5-12T

主機(jī)外形尺寸

1000×800×1800(mm)

成品粒度

10-100目 可通過更換制粒網(wǎng)按需要調(diào)節(jié)

壓輪間隙

0.4~2(mm)根據(jù)不同特性的物料,可自動(dòng)或者手動(dòng)調(diào)節(jié)其兩輪的zui小間隙

zui少處理量

500g

設(shè)備主要材質(zhì)

接觸物料不銹鋼材質(zhì)為SUS304,壓輪材質(zhì)為經(jīng)過特殊處理的高級(jí)不銹鋼。

主機(jī)重量

1000kg

 
 
  干法制粒機(jī)采用干法輥壓工藝技術(shù),通過一系列精密的工序?qū)⒑?le;5%的粉狀物料轉(zhuǎn)化為符合使用要求的顆粒狀物料。其工作原理主要包括原料供給、預(yù)壓脫氣、輥壓成型、破碎整粒、篩分與包裝等環(huán)節(jié)。
 
  1、原料供給:通過定量加料器將物料均勻送入喂料斗,確保加料精度和后續(xù)工序的穩(wěn)定運(yùn)行。
 
  2、預(yù)壓脫氣:物料在喂料過程中進(jìn)行初步的預(yù)壓,以提高物料的密度和均勻性,并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和物料的流動(dòng)排出物料中的空氣,減少氣泡對(duì)成型質(zhì)量的影響。
 
  3、輥壓成型:物料進(jìn)入帶有不同紋路的壓輥之間,在強(qiáng)大的擠壓力作用下逐漸壓縮成片狀。壓輥表面規(guī)則地排列著許多形狀、大小相同的穴眼孔,有助于物料的均勻壓縮和成型。
 
  4、破碎整粒:片狀物料進(jìn)入碎整粒機(jī)后,經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的刀片破碎成顆粒。合理的刀片結(jié)構(gòu)和適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速能夠確保顆粒的均勻性和完整性。
 
  5、篩分與包裝:破碎后的物料進(jìn)入整粒系統(tǒng),通過整粒刀的擠壓和篩分,將小顆粒通過孔板排出,而大顆粒則繼續(xù)在整粒機(jī)中被擠壓破碎為小顆粒。篩分后的顆粒狀產(chǎn)品經(jīng)過過秤后進(jìn)行包裝處理。
 
 

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