全自動(dòng)干法制粒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

　　

　　全自動(dòng)干法制粒機(jī)采用兩級螺桿送料系統(tǒng)，*的懸臂式設(shè)計(jì)，提高了處理物料的范圍以及造粒的成功率和成品率；采用液晶觸摸屏及多種自動(dòng)控制技術(shù)，提高了設(shè)備的靈活性、安全性；動(dòng)力區(qū)與工作區(qū)分開設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn)，有效防止粉塵和交叉污染，所有與物料接觸部位容易拆卸清洗；*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

　　

　　全自動(dòng)干法制粒機(jī)產(chǎn)品應(yīng)用

　　

　　干法制粒機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)，特別適用于遇濕易分解、易吸潮、對熱度敏感等藥物的造粒，其顆粒可用于增密改善流動(dòng)性、片劑壓片、灌裝膠囊、顆粒劑裝袋。基于諸多優(yōu)點(diǎn)，在各行業(yè)廣泛應(yīng)用。

　　

　　全自動(dòng)干法制粒機(jī)包括機(jī)座1、控制裝置2、絞龍電機(jī)3、傳輸絞龍4、對輥電機(jī)、壓片對輥5和進(jìn)料斗6。機(jī)座1上端設(shè)置有控制裝置2，控制裝置2下方的機(jī)座1裝有傳輸絞龍4，傳輸絞龍4上設(shè)置有進(jìn)料斗6，進(jìn)料斗6與傳輸絞龍4連通。傳輸絞龍4一側(cè)的機(jī)座1上通過密封罩6和對輥電機(jī)（圖中未示）裝有壓片對輥5，傳輸絞龍4另一側(cè)的機(jī)座1上裝有絞龍電機(jī)3，傳輸絞龍4的一端與絞龍電機(jī)3連接，傳輸絞龍4的另一端延伸至密封罩7內(nèi)并與壓片對輥5接觸連接。

　　

　　全自動(dòng)干法制粒機(jī)懸臂式設(shè)計(jì)，具有觀察方便、便于清理的特點(diǎn)。將加工區(qū)與動(dòng)力傳動(dòng)區(qū)*隔離且外形整潔，拆裝清洗簡便，實(shí)現(xiàn)了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn)。

　　

　　全自動(dòng)干法制粒機(jī)控制系統(tǒng)采用PLC及彩色液晶觸摸屏，提高了整機(jī)控制系統(tǒng)的性能和可靠性。PLC（可編程控制器）通過液晶觸摸屏接受操作指令，根據(jù)存儲器預(yù)先設(shè)定的參數(shù)，自動(dòng)完成液壓壓力、垂直送料器轉(zhuǎn)速、水平送料器轉(zhuǎn)速、壓輥轉(zhuǎn)速、整粒轉(zhuǎn)速的調(diào)整，輥間間隙可在線監(jiān)控。操作者也可以在工作中根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整參數(shù)，設(shè)備自動(dòng)完成調(diào)整，方便、可靠。

　　

　　本機(jī)采用兩級供料，性能優(yōu)于國內(nèi)普遍使用的一級給料，使藥粉脫氣充分，供料均勻且密實(shí)，進(jìn)一步提高了成片強(qiáng)度的均勻性及成品率。適用于多種物料，區(qū)別于一級供料的對物料的局限性。

　　

　　水冷式壓輥，進(jìn)出口結(jié)構(gòu)為內(nèi)置。使物料在擠壓時(shí)不會受熱升溫。

　　

　　系統(tǒng)提供了從設(shè)備、工藝到操作者的多級密碼管理控制，便于設(shè)備安全運(yùn)行、生產(chǎn)管理及產(chǎn)品質(zhì)量的控制。